長(zhǎng)沙鋼化玻璃加工過程

????長(zhǎng)沙鋼化玻璃實(shí)際上是預(yù)應(yīng)力玻璃，為了提高玻璃的強(qiáng)度，一般采用化學(xué)或物理的方法。若在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)硫化鎳晶體，則只要晶型轉(zhuǎn)變出現(xiàn)，便必然發(fā)生自爆。因?yàn)榫娃D(zhuǎn)變的時(shí)間不確定，鋼化玻璃在常溫下的自爆也是完全不確定的，爆炸處理降低了自爆概率。

????經(jīng)過嚴(yán)格的均質(zhì)化處理，鋼化玻璃的自爆幾率將大大降低，1年內(nèi)每萬平方.米玻璃發(fā)生一次自爆的概率只有1%以下。這時(shí)鋼化玻璃才能稱真正的安.全玻璃。

????鋼化玻璃加熱玻璃以接近軟化溫度(即粘性流動(dòng)狀態(tài))，這一溫度范圍被稱為鋼化溫度范圍(620℃—640℃)，保溫一定時(shí)間后再驟冷而成，下面簡(jiǎn)單地?cái)⑹鲣摶Ａг诩訜岷土鲬B(tài)中的溫度變化范圍。

????a.開始加熱階段：

????玻璃在室溫下通過鋼化爐加熱，由于玻璃是熱的不良導(dǎo)體，因此此時(shí)內(nèi)層溫度低，外層溫度高，外層開始膨脹，內(nèi)層未膨脹，因此此時(shí)外層受到內(nèi)層的抑制，產(chǎn)生暫時(shí)性壓應(yīng)力，中層為張應(yīng)力，玻璃的抗壓縮度高，因此雖然快速加熱，玻璃片不破碎。

????注意：從這里可以了解到玻璃一進(jìn)爐，由于玻璃內(nèi)部溫度差所致，玻璃內(nèi)外層有應(yīng)力，所以厚玻璃加熱要慢一點(diǎn)，溫度低一點(diǎn)，否則因內(nèi)外溫差過大而在爐內(nèi)破裂。

????b.持續(xù)加熱階段：

????長(zhǎng)沙鋼化玻璃板內(nèi)部持續(xù)加熱、內(nèi)壁溫差減小等內(nèi)外層均達(dá)到鋼化溫度時(shí)玻璃板內(nèi)等應(yīng)力。

????c.啟動(dòng)驟冷階段：

????玻璃薄板由鋼化爐入風(fēng)吹入風(fēng)柵，表面溫度下降到中層溫度以下，表面開始收縮，而中層不收縮，使表面層收縮受到中層的抑制，使其表層受到臨時(shí)張應(yīng)力，中層形成壓應(yīng)力。

????d.持續(xù)式冷卻階段：

????內(nèi)層進(jìn)一步冷卻，玻璃表面硬化(溫度已降至500℃以下)并停止收縮，此時(shí)內(nèi)層也開始冷卻、收縮，而表面硬化的表面抑制了內(nèi)層的收縮，結(jié)果使表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力，而在內(nèi)層形成張應(yīng)力。

????e.持續(xù)降溫：

????此時(shí)內(nèi)外層溫度進(jìn)一步下降，玻璃內(nèi)層玻璃下降至500℃左右，收縮加速，在這一階段外層壓應(yīng)力，內(nèi)層張應(yīng)力基本形成，但中層較軟，尚未完全脫離粘性流動(dòng)狀態(tài)，因此還不是應(yīng)力狀態(tài)。

????f.完成鋼化：

????在這一階段，外層玻璃完全鋼化，內(nèi)外層溫差縮小，形成了長(zhǎng)沙鋼化玻璃的應(yīng)力，即外表面的壓應(yīng)力和張應(yīng)力。